機床鑄件的的鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，機床鑄件材質均為細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，準確的配比，更高的抗拉抗彎強度。
1 .機床鑄件均采用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達到40噸以上，年生產量在8500噸左右；包括 機床床身 、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁。
2. 機床鑄件的材質均為細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，準確的配比，更高的抗拉抗彎強度。
3. 機床鑄件采用流行的熱處理工藝，使鑄件的應力變形減少到小度,長久使用更趨于穩定 。
灰鑄鐵件標準：GB9439—88
灰鑄鐵件的特點：
(1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優于鋼。
(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。
硬度和抗拉強度之間的關系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間，存在對應關系，其經驗關系式為：
a、當O≥196N/mm 2時
HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)
b、當0≥796N/mm2時
HB=RH(44+O 7240b)(B2)
式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點機床床身鑄件等大型模具較之傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質量好等優勢。
樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。